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這幾點(dian)影響磨(mo)床加工(gong)表面粗(cu)糙度的(de)因素快(kuai)收藏起(qi)來!

所屬(shu)分類:公(gong)司新聞(wen)    發布時(shi)間: 2025-11-21    作者(zhe):admin
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今(jin)天小編(bian)為大家(jia)整理了(le)影響磨(mo)床表面(mian)粗糙度(du)的因素(su),分😵‍💫别是(shi)一下三(san)點:

磨床(chuang)

1. 與(yu)磨削砂(sha)輪有關(guan)的因素(su)

主要是(shi)砂輪的(de)粒度、硬(ying)度以及(ji)對砂輪(lun)的修整(zheng)等。

砂輪(lun)的粒度(du)越細,則(ze)砂輪單(dan)位面積(ji)上的磨(mo)粒數越(yue)多,磨削(xue)表面的(de)刻痕越(yue)細,表面(mian)粗糙度(du)值越小(xiao)。但粒度(du)過細,砂(sha)輪易堵(du)塞,使表(biao)面粗糙(cao)度值增(zeng)大,同時(shi)還易産(chan)生波紋(wen)和引起(qi)燒傷。
砂(sha)輪的硬(ying)度是指(zhi)磨粒受(shou)磨削力(li)後從砂(sha)輪上脫(tuo)落的難(nan)易程度(du)。砂輪太(tai)硬,磨粒(li)磨損後(hou)還不能(neng)脫落,使(shi)工件表(biao)面受到(dao)強烈的(de)摩擦和(he)擠壓,增(zeng)加了塑(su)性變形(xing),表面粗(cu)糙度值(zhi)增大,同(tong)時還容(rong)易引♌️起(qi)燒傷;砂(sha)輪太軟(ruan),磨粒易(yi)脫落,磨(mo)削作用(yong)減😮‍💨弱,也(ye)會增💯大(da)表面粗(cu)🧑🏽‍❤️‍💋‍🧑🏻糙度值(zhi),所以要(yao)選合适(shi)的砂輪(lun)硬度。
砂(sha)輪的修(xiu)整質量(liang)與所用(yong)修整工(gong)具、修整(zheng)砂輪的(de)縱向進(jin)給量等(deng)有密切(qie)關系。砂(sha)輪的修(xiu)整是用(yong)金剛石(shi)除去砂(sha)輪外層(ceng)🧑🏻‍❤️‍🧑🏼已鈍化(hua)的磨粒(li),使磨粒(li)切削刃(ren)鋒利,降(jiang)低磨削(xue)表面的(de)表面粗(cu)糙度😜值(zhi)。另外👨‍🦰,修(xiu)整砂輪(lun)的縱向(xiang)進給量(liang)越小,修(xiu)出的砂(sha)輪上的(de)切削微(wei)刃越多(duo),等高性(xing)越好,從(cong)而獲得(de)較💑🏾小的(de)表面粗(cu)糙度值(zhi)。
2. 工件材(cai)質有關(guan)的因素(su)

包括材(cai)料的硬(ying)度、塑性(xing)、導熱性(xing)等。
工件(jian)材料的(de)硬度、塑(su)性、導熱(re)性對表(biao)面粗糙(cao)度有顯(xian)😥著影響(xiang)。鋁、銅合(he)金等軟(ruan)材料易(yi)堵塞砂(sha)輪,比較(jiao)難磨。塑(su)性大、導(dao)🧑🏽‍🎄熱性👩🏽‍🐰‍👩🏿差(cha)的耐熱(re)合金易(yi)使砂粒(li)早期崩(beng)落,導緻(zhi)磨削表(biao)面粗糙(cao)度值增(zeng)大。
3. 加工(gong)條件有(you)關的因(yin)素

包括(kuo)磨削用(yong)量、冷卻(que)條件及(ji)工藝系(xi)統的精(jing)度與抗(kang)振性等(deng)。
磨削用(yong)量有砂(sha)輪速度(du)、工件速(su)度、磨削(xue)深度和(he)縱向進(jin)給🚶🏾‍♀️‍➡️量🧑🏽‍🎄等(deng)。提高砂(sha)輪速度(du),就可能(neng)使表層(ceng)金屬塑(su)性變形(xing)的傳播(bo)速度跟(gen)不上磨(mo)削速度(du),材料來(lai)不及變(bian)形,從而(er)使磨削(xue)🙆🏿表面的(de)表面粗(cu)糙度值(zhi)降低示(shi)。工件速(su)度增加(jia),塑性變(bian)形增加(jia),表面粗(cu)糙度值(zhi)增大。磨(mo)削🤶🏾深度(du)和縱向(xiang)進給量(liang)越大🔞,塑(su)性變形(xing)越💯大,從(cong)而增大(da)了表面(mian)粗糙😁度(du)值。砂輪(lun)磨削時(shi)溫度高(gao),熱的作(zuo)用占主(zhu)導地位(wei),因此切(qie)削液的(de)作用十(shi)分重要(yao)。采用切(qie)削💕液可(ke)以降低(di)磨削區(qu)👯🏾‍♂️溫度,減(jian)少燒傷(shang),沖去👯🏾‍♂️落(luo)的砂粒(li)和切屑(xie),以免劃(hua)傷工件(jian),從而降(jiang)低表面(mian)粗糙度(du)值。但必(bi)須選擇(ze)适當的(de)冷卻方(fang)法和切(qie)削液。

此(ci)外,對于(yu)外圓磨(mo)床、内圓(yuan)磨床和(he)平面磨(mo)床,其機(ji)床砂輪(lun)😵‍💫的主軸(zhou)精度、進(jin)給系統(tong)的精度(du)和平穩(wen)性、整個(ge)機床的(de)剛💫度和(he)抗振🧜🏼‍♀️性(xing)等,都和(he)表面粗(cu)糙度有(you)密切關(guan)系。
看了(le)這些相(xiang)信大家(jia)已經了(le)解了影(ying)響磨床(chuang)加工表(biao)♌️面粗糙(cao)🥑️度的原(yuan)因,希望(wang)對大家(jia)實操有(you)幫助。

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